Hogyan választhatunk meg egy megbízható acélöntő gyártót?

Ha azt szeretnénk látni, hogy mely acélöntvények jobbak, akkor sok szempontból meg kell ítélnünk, például a gyártó ellenőrzéséből a gyártósor minden aspektusát, és megítélhetjük az acél öntvények gyártási és öntési folyamatából, valamint az öntvény kialakulása utáni feldolgozásból, a minősített acélöntvénygyártóknak képesnek kell lenniük a termék belső és külső minőségének biztosítása érdekében.

1. A professzionális acélöntő gyártók általában standard modelleket használnak, és a nátrium -szilikát homok modellezési folyamatát is használják, és a gyártók egy speciális bevonatot is fognak a mag felületén, hogy megakadályozzák az öntvények repedését, és biztosítsák, hogy az öntvénytermékek felülete sima és sima legyen;

2. Amikor az acél olvasztása, az acél öntőgyártónak a kemence és az öntési állapot után három mintát kell vennie az olvadt acél folyadékból, és a német spektrométert is használja annak biztosítása érdekében, hogy az olvadt acél folyadék összetétele képes legyen;

3. Amikor olvadt acél folyadék olvasztásakor az acél öntőgyártók általában elektromos kemencéket használnak az olvasztáshoz, az olvadt acél folyadéknak tisztanak kell lennie, az összetételnek egyenletesnek kell lennie, és az alacsony hőmérséklet és a gyors öntés elvét szigorúan meg kell figyelni az öntvények belső és külső minőségének biztosítása érdekében;

4. Ha az acélöntő gyártók azt akarják, hogy az öntvények minősége jó legyen, akkor ellenőrizniük kell a forrás minőségét, például a kiváló minőségű nyersanyagok és a kiváló minőségű kiegészítő anyagok használatát stb., Amikor nyersanyagok és kiegészítő anyagok kiválasztásakor ki kell kezdeni a tesztelést, és használni kell a csúcsminőségű vizsgálati berendezéseket a bocsánatba a késztermékbe a késztermékbe. Kiváló minőségű casting termékek előállításához kiváló minőségű alapanyagokra van szükségünk, és ez az igazság, hogy egy jó lóval egy jó nyereghez illeszkedjünk.

5. Az acél öntés kialakulása után az acélöntő gyártója különféle hőkezelési folyamatokat is alkalmaz az öntvényhez, és a számítógépet is használja a hőkezelési folyamat szabályozására, amely javíthatja vagy javíthatja az öntvény teljesítményét, és javíthatja a szolgáltatási élettartamát.