Hogyan lehet megoldani a nem nehéz szürke vasöntvények problémáját

A szürke vas öntvények keménysége közvetlenül kapcsolódik az osztályhoz, például a felhasználói egységhez, hogy az anyag HT200 Anyagszürke-öntvény legyen, az öntvényben az anyagi fokozat pontos tétele szerint az öntési keménységnek meg kell felelnie a HT200 anyag öntési keménységi követelményeinek, a teszt eredményeit nem tudják felhasználni, ha a vizsgálati eredmények nem felelnek meg a vizsgálati eredményeknek, ha a felszíni az öntvénytőkészülékek megfelelhetnek az anyagok számára, ha az anyagok nem felelnek meg, ha a vizsgálati eredmények felhasználhatók-e, ha az öntött anyagok az öntvénytőkészülékek megfelelhetnek, ha az anyagok nem felelnek meg, de Nitriding kezelés vagy oltási kezelés és egyéb folyamatok elvégzése a elégtelen keménység problémájának megoldására.

A szürke vasöntvények általános megoldásai nem elég kemények:

1. Lángoltás (egyedi darabokra vagy nagy munkadarabokra, amelyeknek növelniük kell a helyi keménységet)

Használjon egy sütőpisztolyt (oxigén és acetilénnel) a szürke vas öntődarab felületének hőmérsékletének hőmérséklete 900-1000 ° C-ra, majd gyorsan lehűti hideg vízzel, vagy tegye a munkadarabot a kioltó tartályba, hogy lehűljön. Az oltási mélység körülbelül 2-6 mm, a keménység körülbelül 40-48 órás. Ez a módszer a nagy munkadarabok helyi deformációját okozza, és az oltás után az őrlőgép felhasználható az őrlésre az eredeti megmunkálási pontosság helyreállításához a keménység növekedése miatt. Ennek a módszernek az a hátránya, hogy a hőmérsékletet nehéz ellenőrizni, és a tapasztalt személyzet működését igényli.

2. Középfrekvenciás indukciós oltás: A szürke vas öntvények köztes frekvenciájának közös frekvenciája 2500-8000 Hz, és a munkadarab felületét gyorsan felmelegítik a kioltási hőmérsékletre, majd vízzel permetezik, vagy a kioltó tartályba helyezik, a kioltó réteg vastagsága kb. 3-5 mm, és a keménység> 50hrc. Ez az oltási folyamat nagy, közepes és kis alkatrészekhez alkalmas, az anódáram, a frekvencia és a fűtési idő beállításával, a kioltási hőmérsékletet és a mélységet szabályozhatjuk, az az előnye, hogy a kioltási minőség stabil, a munkadarab deformációja kicsi.

3. A nagyfrekvenciás indukciós oltás: Ez a kioltási folyamat alkalmas kis munkadarabokhoz, például csavarkulcsokhoz, aljzatokhoz, fogaskerekekhez és szerszámgépvezető sínekhez a keménység javítása érdekében. A működés gyakorisága a működés közben 200-300 kHz, a fűtési sebesség 200-1000 ° C óránként, a penetrációs réteg viszonylag sekély, a kioltó réteg körülbelül 1-2 mm, annál magasabb az oltási hőmérséklet, annál nagyobb a keménység. Az előnyök a stabil oltási minőség, a kevesebb oxidáció és a dekarburizáció, valamint a munkadarab kis deformációja.

4. Elektromos érintkezés önhűtéses oltás, az az elv, hogy az elektróda érintkezésben van a munkadarab felületével, az érintkezést az austenit hőmérsékletre melegítik, alacsony feszültséggel és nagy árammal, majd az elektródot a teljes oltási területre mozgatják, és a terület fűtés után természetesen lehűl. A kioltási mélység körülbelül 0,2-0,3 mm, és a keménység meghaladja az 50 órát.

A felhasználói egység vagy a szürke vasöntvénytermelő egység kiválaszthatja a fenti oltási módszereket a szürke vas öntvények keménységének javítása érdekében az öntvény tényleges mérete és a keménység javításának tényleges helyzete alapján.