Melyek a rozsdamentes acél öntés jellemzői?

Mint hagyományos folyamat,rozsdamentes acél öntvényAlacsony gyártási költségekkel és magas folyamatképességgel rendelkezik, lehetővé téve a komplex formákkal rendelkező nagy öntvény alkatrészek előállítását. Az új termékkísérletek során objektív gazdasági előnyöket eredményezhetnek. A 3D nyomtatás különféle folyamatokat tartalmaz, mint például az SLS, az SLA és az SLM. A hagyományos gyártási módszerektől eltérően a 3D -s nyomtatás figyelembe veszi az alkatrész CAD geometriai modelljét, és a szoftvert használja a változók rétegezésére és diszkrét manipulálására egy mechanikus formáló rendszerrel.

Az anyagok lézerekkel történő letétbe helyezésével vagy más eszközökkel szilárd vonalú alkatrészek létrehozásához is anyagi kiegészítő gyártási módszernek is nevezik. Mivel a komplex háromdimenziós gyártást kétdimenziós felhalmozódások sorozatává alakítja, bármilyen komplex alakú alkatrészt előállíthat formák és speciális szerszámok nélkül, jelentősen javítva a termelékenységet és a gyártási rugalmasságot. A 3D nyomtatási technológia kényelmesen biztosíthatja a precíziós öntéshez szükséges viaszmodelleket, és kiküszöböli a homok öntözéséhez használt homok öntőformák vagy fasablonok szükségességét is.

Ez legyőzi a hagyományos öntési kihívásokat, mint például a viaszformákhoz vagy fa sablonokhoz szükséges hosszú előkészítési idő és nagy beruházások, valamint az összetett alkatrészek, például lejtők létrehozásának nehézsége. A precíziós casting technológia (beleértve a gipszöntést) és a homok penész öntési technológiáját egyaránt fejlett Kínában. Ezeknek a technológiáknak a szoros integrációja elérte a költségcsökkentést és a gyártási előnyöket, ami gyors termelési hatásokat eredményez.

1. Arozsdamentes acél öntvényAz öntési folyamat szabadon beállítható a folyamat tartományában, hogy biztosítsa az olvadt fém stabil töltését, vagy csökkentse és megakadályozza az olvadt fém gördülését és fröccsenését a kitöltés után, ezáltal csökkentve az oxidált salak képződését, és megakadályozva vagy minimalizálva a casting hiányosságait, javítva az öntvény minőségét.

2. Nyomás alatt az olvadt fém kitölti az öntőformát, javítva az olvadt fém folyékonyságát, ami elősegíti a jól alakú és simán felületes munkadarabok előállítását, különös tekintettel a nagy vastag falú öntvények kialakulására.

3. A nyomás hatása alatt az öntvény kristályos szerkezete megszilárdul, és kiváló zsugorodási kompenzációt érhet el, ami nagy sűrűségű és fizikai teljesítményt eredményez az öntési szerkezetben.

4. Az olvadt fém technológiai hozama növekszik; Általában nem használnak öntési kaput, tovább javítva a hozamot, ami akár 90%-ot is elérhet.

5. A munkakörnyezet kedvező; A termelés könnyen automatizálható, ami egyértelmű jellemző az alacsony nyomású castingra.

6. Az alacsony nyomású casting széles körű alkalmazási pályával rendelkezik, különféle öntési ötvözetekhez. Nemcsak a színes ötvözet leöntésére használják, hanem öntöttvas és öntött acél alkatrészekhez is alkalmas. Különösen jótékony hatással van az oxidációra hajlamos színfém ötvözeteknél, ez hatékonyan megakadályozza a levegő-oxidált hegesztési hibák kialakulását az öntési folyamat során.

7. Rozsdamentes acél öntvénynem rendelkezik különleges követelményekkel a fém öntőanyagokra; Bármely típusú anyag, amely felhasználható a fémöntéshez, elfogadható.