Mennyi a gömbgrafitos öntvény széntartalma?

A magasabb széntartalom elősegítheti az öntvények grafitosítását. Mivel a grafit gömb alakú, mechanikai alkalmazásokban képes elnyelni az energiát, és ezáltal javítani a gépek fizikai tulajdonságait. 

A gömbgrafitos vas széntartalma általában magas, így vas-szén ötvözet. Az ipari öntöttvas esetében a jellemző széntartalom 2% és 3,9% között van, szén-egyenértéke 4,1% és 4,7% között van.gömbgrafitos öntvények: A gömbgrafitos vas kémiai összetétele elsősorban öt általános elemet tartalmaz: kén, foszfor, szilícium, szén és mangán. A széntartalom alkalmazásagömbgrafitos öntvények:Különösen fontos megjegyezni, hogy az olvasztó anyagok előkészítésekor, ha az öntvényfal vékony és a maradék szferoidizáló elemek mennyisége nagy vagy nem kellően oltott, akkor a tartalmat a felső határon kell venni, ellenkező esetben az alsó határt kell használni. Az eutektikus pont közelében lévő szénegyenérték megválasztása nemcsak az olvadt vas folyékonyságát javítja, hanem a gömbgrafitos vas esetében is, a szénegyenérték növelése a megnövekedett grafitosítási tágulás miatt az olvadt vas önkompenzáló képességét is javítja a megszilárdulás során. A túl magas széntartalom azonban lebegő grafithoz vezethet. 

Empirikus megfigyelések alapján tehát a gömbgrafitos vasban a szénegyenérték felső határát akkor éri el, ha az olvadt vasban lebegő grafitot figyelünk meg (1200°C körüli hőmérsékleten). A széntartalom hatása a gömbgrafitos öntvények teljesítményére: A gömbgrafit öntvények széntartalma befolyásolja a grafit mennyiségét, a kicsapódást a megszilárdulás, illetve a grafit átlagos méretére. gömbök. Jellemzően a széntartalomgömbgrafitos öntvények2% és 3,9% között mozog, de kulcsfontosságú megérteni a széntartalom csökkentésének az öntöttvas mechanikai tulajdonságaira gyakorolt ​​hatását. Ezt figyelembe kell venni a szerkezet, a méretek, a falvastagság és a szomszédos síkfalak falvastagságának hibái alapján.gömbgrafitos öntvények. A gömbgrafitos vas széntartalmának 4%-ról 2,5%-ra való csökkentése kismértékben növelheti a szakítószilárdságot és a folyáshatárt (körülbelül 23-31 N/mm²), valamint a nyúlást is kb. 5%-kal, az ütési értékek jelentős javulásával.