Hogyan biztosítható az öntési homok minősége

A magas hőmérsékleten végzett öntés során a formázóhomok hőtágulása miatt nagyon könnyen lehet kisebb méretváltozásokat okozni a formázóhomok méretében, ami befolyásolja az öntvények méretpontosságát és az öntvények megjelenését és teljesítményét. Ugyanakkor a formázóhomok túlzott hőtágulási együtthatója öntési hibákat, például homokzáródást, varasodást, patkányfarkot stb. okoz. Mindezek a tényezők óvatosabbá teszik az öntödei vállalkozásokat a formázóhomok kiválasztásában, nem csak a formázás hőtágulási együtthatóját figyelembe véve. homok, hanem figyelembe véve a homok fröccsöntésének költségeit is.

Az öntési homok alapvető követelménye a nagy tisztaság és tisztaság; Magas tűzállóság és hőstabilitás; Megfelelő részecskeforma és részecske-összetétel; Nem könnyű megnedvesíteni folyékony fémmel; És olcsó és könnyen beszerezhető. Ezenkívül az öntési homok szemcseformája és részecske-összetétele hatással van a formázóhomok folyékonyságára, tömörségére, permeabilitására, szilárdságára és folyékony fémekkel szembeni ellenállására, amelyek az öntőhomok minőségének fontos mutatói.

A korai időszakban az agyagtartalmú természetes kovahomok, azaz a hegyvidéki és folyami homok nagy része jó plaszticitással rendelkezett, de mára az öntőhomok megjelenése jó helyettesítőnek mondható, viszonylag jó tulajdonságokkal és minőséggel, amelynek jó kilátásai vannak a jövőbeli trendben.

Egyfajta öntési homokként a Baozhu homok előnye a magas hőmérséklet-állóság, nincs törés, nincs por, gömb alakú, nagy áteresztőképesség, jó töltőképesség és nem károsítja a szilícium-dioxid port. Ez egy zöld és környezetbarát homok. Alkalmas homoköntésre (formázóhomok, maghomok), V-módszeres öntésre, EPC-re (töltőhomok), bevonásra (Baozhu homokpor) és egyéb öntési eljárásokra. Széles körben használják autómotorokban és autóalkatrészekben, nagy acélöntvényekben, vasöntvényekben és más területeken, és zöld környezetbarát öntőhomokként ismert.

A Baozhu homok csökkentheti a hőtágulást az öntési folyamat során, és erőssége is jelentősen megnő. A gyanta mennyisége megfelelően csökkenthető a gázképződés csökkentése és a költségek csökkentése érdekében. A kvarchomok viszonylag tiszta, ezt követi a nagy tűzállóságú kvarchomok, amely jobb gömbölyűséggel és öntési felülettel rendelkezik.